1. Паскораны або празмерны знос разьбавых фрэз
Магчыма, з-за няправільнага выбару хуткасці рэзкі і падачы;Празмерны ціск на інструмент;Выбранае пакрыццё няправільнае, у выніку чаго ўтвараюцца сколы;Выклікана высокай хуткасцю шпіндзеля.
Рашэнне ўключае забеспячэнне выбару правільнай хуткасці рэзкі і падачы з табліцы параметраў апрацоўкі;Паменшыце падачу на зуб, скароціце інтэрвал часу змены інструмента, праверце празмерны знос інструмента, і разьба ў пачатку будзе зношвацца хутчэй за ўсё;Вывучыць магчымасць прымянення іншых пакрыццяў, павялічыць выдатак цепланосбіта і расход;Паменшыце абароты шпіндзеля.
2. Рэжучая абза калапсу
Магчыма, з-за няправільнага выбару хуткасці рэзкі і падачы;Разьбавая фрэза рухаецца і слізгае па сваім заціскным прыстасаванні;Недастатковая калянасць апрацоўчага станка;Выклікана недастатковым ціскам астуджальнай вадкасці або хуткасцю патоку.
Рашэнне ўключае ў сябе вызначэнне правільнай хуткасці рэзкі і хуткасці падачы з табліцы параметраў апрацоўкі;Выкарыстанне гідраўлічных патронаў;Пацвердзіце надзейнасць заціску нарыхтоўкі і пры неабходнасці паўторна зацісніце нарыхтоўку або палепшыце стабільнасць заціску;Павялічце расход астуджальнай вадкасці і расход.
Магчыма, з-за няправільнага выбару хуткасці рэзкі і падачы;Празмерны ціск на інструмент;Выбранае пакрыццё няправільнае, у выніку чаго ўтвараюцца сколы;Выклікана высокай хуткасцю шпіндзеля.
Рашэнне ўключае забеспячэнне выбару правільнай хуткасці рэзкі і падачы з табліцы параметраў апрацоўкі;Паменшыце падачу на зуб, скароціце інтэрвал часу змены інструмента, праверце празмерны знос інструмента, і разьба ў пачатку будзе зношвацца хутчэй за ўсё;Вывучыць магчымасць прымянення іншых пакрыццяў, павялічыць выдатак цепланосбіта і расход;Паменшыце абароты шпіндзеля.
2. Рэжучая абза калапсу
Магчыма, з-за няправільнага выбару хуткасці рэзкі і падачы;Разьбавая фрэза рухаецца і слізгае па сваім заціскным прыстасаванні;Недастатковая калянасць апрацоўчага станка;Выклікана недастатковым ціскам астуджальнай вадкасці або хуткасцю патоку.
Рашэнне ўключае ў сябе вызначэнне правільнай хуткасці рэзкі і хуткасці падачы з табліцы параметраў апрацоўкі;Выкарыстанне гідраўлічных патронаў;Пацвердзіце надзейнасць заціску нарыхтоўкі і пры неабходнасці паўторна зацісніце нарыхтоўку або палепшыце стабільнасць заціску;Павялічце расход астуджальнай вадкасці і расход.
3. Крокі з'яўляюцца ў профілі разьбы
Гэта можа быць звязана з высокай хуткасцю падачы;Праграмаванне апрацоўкі фрэзеравання нахілаў прымае восевы рух;Празмерны знос разьбовых фрэз;Прычыны, напрыклад, занадта далёкая адлегласць паміж апрацоўванай часткай інструмента і заціскной часткай.
Рашэнне ўключае зніжэнне хуткасці падачы на зуб;Пераканайцеся, што разьбавая фрэза фрэзеруе крывую профілю зуба па вялікім дыяметры разьбы без радыяльнага руху;Скараціць інтэрвал паміж зменамі інструмента;Наколькі гэта магчыма, звядзіце да мінімуму выступ інструмента над заціскным прыладай.
4. Ёсць адрозненні ў выніках выяўлення паміж нарыхтоўкамі
Апрацоўчая частка рэжучага інструмента знаходзіцца далёка ад заціскной часткі;Выбранае пакрыццё няправільнае, у выніку чаго ўтвараюцца сколы;Празмерны знос разьбовых фрэз;Зрушэнне нарыхтоўкі на прыстасаванні.
Рашэнні ўключаюць мінімізацыю навісання інструмента на заціскной прыладзе, наколькі гэта магчыма, вывучэнне магчымасці прымянення іншых пакрыццяў і павелічэнне хуткасці патоку астуджальнай вадкасці і расходу;Скараціць інтэрвал паміж зменамі інструмента;Пацвердзіце надзейнасць заціску нарыхтоўкі і пры неабходнасці паўторна зацісніце нарыхтоўку або палепшыце стабільнасць заціску.
Час публікацыі: 19 ліпеня 2023 г