У апошнія гады рэжучыя інструменты PCD усё часцей выкарыстоўваюцца ў прамысловасці па апрацоўцы алюмінію, алюмініевых сплаваў, медзі і некаторых неметалічных матэрыялаў.
Якія перавагі рэжучых інструментаў з PCD пры апрацоўцы алюмінія і як выбраць прыдатныя рэжучыя інструменты з PCD?
Рэжучыя інструменты PCD звычайна адносяцца да полікрышталічных алмазных інструментаў.Кампазітны ліст PCD, які выкарыстоўваецца, спякаецца з прыроднага або штучна сінтэзаванага алмазнага парашка і звязальных рэчываў (якія змяшчаюць такія металы, як кобальт і нікель) у пэўнай прапорцыі пры высокай тэмпературы (1000-2000 ℃) і высокім ціску (ад 50000 да 100000 атмасфер).Ён не толькі валодае высокай цвёрдасцю і зносаўстойлівасцю PCD, але таксама мае добрую трываласць і трываласць карбіду.
Пасля перапрацоўкі ў рэжучы інструмент ён мае характарыстыкі высокай цвёрдасці, высокай цеплаправоднасці, нізкага каэфіцыента цеплавога пашырэння, высокага модуля пругкасці і нізкага каэфіцыента трэння.
OPT cutting tools з'яўляецца высакаякасным пастаўшчыком уставак PCD. Мы падтрымліваем вас у забеспячэнні вашых гадавых патрэб па канкурэнтаздольным цэнах, прапаноўваючы высокую якасць і шырокі спектр паслуг.
Перавагі ўстаўкі PCD пры апрацоўцы алюмінія
(1) Цвёрдасць інструментаў PCD можа дасягаць 8000HV (у 80-120 разоў больш, чым у цвёрдых сплаваў)
і іх зносаўстойлівасць вельмі добрая.
(2) Каэфіцыент цеплаправоднасці інструментаў PCD складае 700 Вт/MK (у 1,5-9 разоў больш, чым у цвёрдых сплаваў), што значна павялічвае тэрмін службы інструмента дзякуючы выдатным паказчыкам цеплаперадачы
(3) Каэфіцыент трэння інструментаў PCD звычайна складае ўсяго ад 0,1 да 0,3, што значна ніжэй, чым у карбідаў, што можа значна паменшыць сілу рэзання і падоўжыць тэрмін службы інструмента.
(4) Інструменты PCD маюць малы каэфіцыент цеплавога пашырэння, малую цеплавую дэфармацыю, высокую дакладнасць апрацоўкі і высокую якасць паверхні нарыхтоўкі.
(5) Паверхня рэжучых інструментаў PCD мае нізкую блізкасць да каляровых і неметалічных матэрыялаў, таму стварыць назапашванне стружкі няпроста.
(6) Інструменты PCD маюць высокі модуль пругкасці і не схільныя да разбурэння.Тупы радыус рэжучай абзы можна адшліфаваць вельмі малым, што можа падтрымліваць вастрыню рэжучай абзы на працягу доўгага часу.
Зыходзячы з вышэйпералічаных пераваг, інструменты PCD могуць апрацоўваць матэрыялы з алюмініевых сплаваў на вельмі высокай хуткасці, з тэрмінам службы інструмента ад некалькіх тысяч да дзясяткаў тысяч штук.Асабліва падыходзіць для масавай вытворчасці высакахуткасных і вялікіх аб'ёмаў рэзкі (3C лічбавы, аўтамабільная прамысловасць, аэракасмічная галіна), такіх як апрацоўка лічбавых абалонак прадуктаў, аўтамабільных поршняў, аўтамабільных колаў, ролікавых кольцаў і г.д.
Як выбраць PCD рэжучыя інструменты?
Наогул кажучы, чым больш памер часціц PCD, тым мацней зносаўстойлівасць інструмента.
Звычайна PCD з дробнымі часціцамі выкарыстоўваецца для дакладнай або звышдакладнай апрацоўкі, а інструменты PCD з буйнымі часціцамі выкарыстоўваюцца для грубай апрацоўкі.
Па той жа прычыне вытворцы інструментаў звычайна рэкамендуюць выкарыстоўваць дробназярністыя гатункі PCD для апрацоўкі матэрыялаў з алюмініевых сплаваў без утрымання крэмнію і з нізкім утрыманнем крэмнію, а таксама выкарыстанне буйназярністых марак PCD для апрацоўкі матэрыялаў з алюмініевых сплаваў з высокім утрыманнем крэмнію.
Якасць паверхні, апрацаванай інструментамі PCD, залежыць не толькі ад памеру часціц інструмента, але і ад якасці краю інструмента, таму якасць інструментаў PCD павінна быць лепшай.
Як правіла, існуе два распаўсюджаных метаду апрацоўкі кантаў інструмента PCD, адзін - праз павольную рэзку дротам.Гэты спосаб адрозніваецца невялікімі выдаткамі на апрацоўку, але якасць беражкоў сярэдняе.Іншы спосаб дасягаецца з дапамогай лазернай апрацоўкі, якая мае крыху большы кошт, але якасць рэжучай абзы значна вышэй (ёсць таксама метад спачатку лазернай грубай апрацоўкі, а затым шліфавальнай дакладнай апрацоўкі, якая мае лепшую якасць рэзкі. край).Пры выбары ўсё ж варта надаваць больш увагі.
Груба кажучы, вось і ўсё.Іншыя больш канкрэтныя дэталі, уключаючы кошт і параметры рэзкі, таксама павінны спасылацца на канкрэтныя параметры прадукту, прадстаўленыя рознымі вытворцамі.Больш за тое, у дадатак да разумнага выбару геаметрыі інструмента і параметраў рэзання, апрацоўка алюмінія часам патрабуе ад пастаўшчыкоў інструмента рашэння праблем, якія ўзнікаюць падчас выкарыстання інструмента
Час публікацыі: 30 мая 2023 г