У залежнасці ад спосабаў апрацоўкі спіральныя свердзела, прадстаўленыя на рынку, умоўна падзяляюцца на наступныя тыпы:
1. Рулоннае спіральнае свердзел
Пасля таго, як хуткарэзная сталь нагрэецца і падпаліцца да чырвонага колеру, форма спіральнага свердзела хутка раскочваецца адначасова.Пасля гэтага,спіральнае свердзел неабходна толькі тэрмічная апрацоўка і апрацоўка паверхні, каб завастрыць галоўку, перш чым яе можна будзе выкарыстоўваць.
Самая вялікая перавага працэсу - высокая эфектыўнасць вытворчасці і поўнае выкарыстанне сыравіны;унутраная структура апрацаванага корпуса свердзела мае бесперапыннасць валокнаў, а збожжа вытанчана, карбіды раўнамерна размеркаваны, а чырвоная цвёрдасць высокая.
Тым не менш, працэс пракаткі таксама мае відавочныя дэфекты, гэта значыць корпус свердзела вельмі лёгка ўзламаць, або з'явяцца некаторыя расколіны, якія няпроста выявіць, і паколькі яны ўтвараюцца адначасова, агульная дакладнасць свердзела не будзе асабліва высокай.
У цяперашні час твістсвердзела яшчэяк правіла, выкарыстоўваюць гэты метад апрацоўкі, таму катаныя спіральныя свердзела на знешнім гандлёвым рынку ў асноўным сярэдняга і нізкага класа.
2. Паза шліфоўка назадспіральнае свердзел
З-за таго, што пры пракатцы лёгка ўтвараюцца расколіны, больш за 98% расколін у спіральных свердзелах узнікаюць на скрыжаванні пляцоўкі і канаўкі.
Аднак спачатку раскатка кантавой канаўкі свердзела на пракатным стане, а затым тонкая шліфоўка вонкавага круга на станку выдатна вырашае гэтую праблему.
І дзякуючы працэсу тонкай шліфоўкі вонкавага круга можна не толькі вырашыць праблему расколін, але і павысіць дакладнасць апрацоўкі свердзела і дакладнасць радыяльнага кругавога біення.
3. Цалкам молатыспіральнае свердзел
На дадзены момант гэта самая распаўсюджаная тэхналогія спіральнага свідравання ў свеце. Усе спіральныя свердзелы складаюцца з шліфавальных колаў, пачынаючы ад рэзкі матэрыялу і заканчваючы шліфаваннем канавак, зваротным шліфаваннем, рэзкай краёў і рэзкай пад вуглом.
Цалкам адшліфаванае і адпаліраванае спіральнае свердзел мае прыгожы і гладкі выгляд, а ключавыя памеры, такія як радыяльнае біенне, таўшчыня стрыжня і прырост таўшчыні стрыжня, вельмі добра кантралююцца, а дакладнасць надзвычай высокая.
Аднак, на самай справе, пакуль працэс пракаткі і ўзровень тэрмічнай апрацоўкі на месцы, пракатка ўсё яшчэ лепш з пункту гледжання даўгавечнасці.
Час публікацыі: 15 жніўня 2023 г