Фрэзераванне разьбы заключаецца ў завяршэнні фрэзеравання разьбы з дапамогай функцыі трохвосевай сувязі апрацоўчага цэнтра з ЧПУ і каманды спіральнай інтэрпаляцыі G02 або G03.Сам метад фрэзеравання разьбы мае пэўныя натуральныя перавагі.
З-за таго, што сучасным матэрыялам для вырабу разьбафрэз з'яўляюцца цвёрдыя сплавы, хуткасць апрацоўкі можа дасягаць 80-200 м/мін, у той час як хуткасць апрацоўкі конусаў з хуткарэзнай сталі складае ўсяго 10-30 м/мін.Такім чынам, разьбафрэзы падыходзяць для высакахуткаснай рэзкі, а аздабленне паверхні апрацаваных разьбаў таксама значна паляпшаецца.
Апрацоўка разьбы матэрыялаў высокай цвёрдасці і высокатэмпературных сплаваў, такіх як тытанавы сплаў і сплаў на аснове нікеля, заўсёды была адносна складанай праблемай, у асноўным таму, што конусы з хуткарэзнай сталі маюць меншы тэрмін службы інструмента пры апрацоўцы разьбы з гэтых матэрыялаў. .Аднак выкарыстанне фрэзы з цвёрдага сплаву для апрацоўкі разьбы з цвёрдых матэрыялаў з'яўляецца ідэальным рашэннем.Цвёрдасць апрацоўваемасці HRC58-62.Для апрацоўкі разьбы высокатэмпературных сплаваў фрэзы для разьбы таксама дэманструюць выдатную прадукцыйнасць апрацоўкі і нечакана працяглы тэрмін службы.Для разьбовых адтулін з аднолькавым крокам і рознымі дыяметрамі выкарыстанне метчыка для апрацоўкі патрабуе некалькіх рэжучых інструментаў.Аднак пры выкарыстанні для апрацоўкі разьбафрэзы можна выкарыстоўваць толькі адзін рэжучы інструмент.Пасля таго, як метчык адшліфаваны і памер апрацаванай разьбы меншы за допуск, ён больш не можа быць выкарыстаны і можа быць толькі аддадзены на металалом;Калі фрэза для разьбы зношаная і памер апрацаванага адтуліны для разьбы меншы за допуск, неабходная карэкціроўка радыуса інструмента можа быць зроблена з дапамогай сістэмы ЧПУ, каб працягнуць апрацоўку кваліфікаванай разьбы.Сапраўды гэтак жа, каб атрымаць высокадакладныя разьбовыя адтуліны, выкарыстоўваць разьбафрэзу для рэгулявання радыусу інструмента нашмат лягчэй, чым вырабляць высокадакладныя метчыкі.Для апрацоўкі разьбы малога дыяметра, асабліва для матэрыялаў з высокай цвёрдасцю і высокімі тэмпературамі, метчык можа часам ламацца, блакаваць адтуліну з разьбой і нават выклікаць дэталі ў лом;Дзякуючы меншаму дыяметру інструмента ў параўнанні з апрацаваным адтулінай пры выкарыстанні разьбовай фрэзы, нават калі ён зламаны, ён не заблакуе адтуліну для разьбы ў аснове, што робіць яго вельмі лёгкім для выдалення і не прывядзе да лому дэталяў;Пры выкарыстанні резьбофрезерования сіла рэжучага інструмента значна зніжаецца ў параўнанні з метчыкам, што асабліва важна для апрацоўкі разьбы вялікага дыяметра.Гэта вырашае праблему, калі станок перагружаны і не можа кіраваць метчыкам для нармальнай апрацоўкі. Разьбавая фрэза з лязом і заціскам была прадстаўлена год таму, і людзі таксама зразумелі, што пры апрацоўцы адтулін з разьбой вышэй М20 на апрацоўваючым цэнтры , выкарыстанне разьбовай фрэзы можа значна знізіць выдаткі на апрацоўку ў параўнанні з выкарыстаннем метчыка.Аднак у апошнія гады канструкцыя і тэхналогія вытворчасці агульных фрэз з цвёрдага сплаву паступова ўдасканаліліся, і была распрацавана серыя прадуктаў з поўным дыяпазонам памераў.Для прымянення апрацоўкі разьбы малога дыяметра авіяцыйнаму прадпрыемству неабходна апрацаваць 50 адтулін для свідравання разьбы M1,6×0,35 на алюмініевым кампаненце.Заказчык сутыкнуўся з праблемай: з-за глухога адтуліны абцяжарана выдаленне стружкі, а пры апрацоўцы метчыкам яе лёгка зламаць;Паколькі нарэзка з'яўляецца канчатковым працэсам, калі дэталь будзе скасавана, значны час апрацоўкі дэталі будзе цалкам страчаны.Нарэшце, заказчык абраў разьбафрэзу для апрацоўкі разьбы M1,6×0,35 з лінейнай хуткасцю Vc=25 м/мін і хуткасцю S=4900 аб/мін (мяжа станка) і хуткасцю падачы fz=0,05 мм/аб за абарот.Фактычны час апрацоўкі складаў 4 секунды на нітку, і ўсе 50 дэталяў былі выкананы адным інструментам.
На пэўным прадпрыемстве па вытворчасці рэжучага інструмента з-за агульнай цвёрдасці корпуса рэжучага інструмента HRC44 цяжка выкарыстоўваць метчыкі з хуткарэзнай сталі для апрацоўкі адтулін з разьбой малога дыяметра, якія сціскаюць лязо.Тэрмін службы інструмента кароткі і яго лёгка зламаць.Для апрацоўкі разьбы M4x0,7 заказчык выбірае цвёрдасплаўную разьбовую фрэзу з Vc=60m/minFz=0,03mm/r, час апрацоўкі 11 секунд/разьбу, а тэрмін службы інструмента дасягае 832 нітак з выдатным аздабленнем разьбы.
Апрацоўка разьбы сярэдняга дыяметра прадугледжвае выкарыстанне трох памераў разьбовых адтулін М12х0,5, М6х0,5 і М7х0,5 на алюмініевых дэталях, якія апрацоўваюцца пэўным прадпрыемствам, з аднолькавым крокам.Раней для завяршэння апрацоўкі патрабаваліся тры тыпу метчыкаў.Зараз мы выкарыстоўваем фрэзу для разьбы з умовамі наразання: Vc=100м/мін, S=8000р/мін, fz=0,04мм/мін.Час апрацоўкі аднаго патоку складае 4 секунды, 3 секунды і 3 секунды адпаведна.Адзін інструмент можа апрацаваць 9000 патокаў.Пасля выканання ўсёй партыі апрацоўкі дэталяў інструмент яшчэ не пашкоджаны.
У буйнамаштабнай прамысловасці па вытворчасці электраэнергіі і апрацоўцы металургічнага абсталявання, а таксама ў прамысловасці апрацоўкі помпаў і клапанаў, фрэзы для разьбы вырашылі праблему апрацоўкі разьбы вялікага дыяметра, стаўшы ідэальным інструментам для апрацоўкі з высокай эфектыўнасцю і нізкай коштам.Напрыклад, пэўнае прадпрыемства па апрацоўцы дэталяў арматуры мае патрэбу ў апрацоўцы разьбы 2” x11BSP-30 з літой сталі і спадзяецца павысіць эфектыўнасць апрацоўкі.Пры выбары фрэзы з шматчыпавым слотам і заціскам з некалькімі лязамі, выкарыстоўваючы параметры рэзкі Vc = 80 м/мін, S = 850 аб / хвіліну, fz = 0,07 мм / аб, час апрацоўкі складае 2 хвіліны/нітка, а лязо тэрмін службы складае 620 штук, што эфектыўна павышае эфектыўнасць апрацоўкі разьбы вялікага дыяметра.
Рэзьбафрэзы, як удасканалены інструмент, які хутка развіваўся ў апошнія гады, усё часцей прымаюцца прадпрыемствамі і дэманструюць выдатную прадукцыйнасць апрацоўкі, становячыся магутнай зброяй для прадпрыемстваў, каб паменшыць выдаткі на апрацоўку разьбы, павысіць эфектыўнасць і вырашыць праблемы апрацоўкі разьбы.
Час публікацыі: 27 ліпеня 2023 г