Інструмент з'яўляецца адной з важных частак апрацоўкі станкоў.З развіццём навукі і тэхнікі гэты інструмент змяніўся ад арыгінальнага інструмента са сплаву да найбольш часта выкарыстоўванага інструмента з пакрыццём.Перашліфоўка і паўторнае нанясенне пакрыццяў на інструменты з цэментаванага карбіду і хуткарэзнай сталі з'яўляюцца звычайнымі працэсамі ў цяперашні час.Нягледзячы на тое, што цана заточвання або паўторнага пакрыцця інструмента складае толькі невялікую частку кошту вытворчасці новых інструментаў, яна можа падоўжыць тэрмін службы інструмента і знізіць кошт вытворчасці.Працэс перашліфоўкі - тыповы метад апрацоўкі спецыяльных або дарагіх інструментаў.Інструменты, на якія можна адшліфаваць або нанесці паўторнае пакрыццё, уключаюць свердзелы, фрэзы, варачныя панэлі і фармовачныя інструменты.
Ператачка інструмента
У працэсе заточвання свердзела або фрэзы неабходна адшліфаваць рэжучую абзу, каб выдаліць першапачатковае пакрыццё, таму выкарыстоўваны шліфавальны круг павінен мець дастатковую цвёрдасць.Вельмі важная папярэдняя апрацоўка рэжучай абзы метадам перешлифовки.Неабходна не толькі пераканацца, што геаметрычная форма першапачатковай рэжучай абзы можа быць цалкам і дакладна захавана пасля заточвання інструмента, але таксама патрабуе, каб інструмент з пакрыццём PVD быў «бяспечным» для заточвання.Такім чынам, неабходна пазбягаць неабгрунтаванага працэсу шліфавання (напрыклад, грубага шліфавання або сухога шліфавання, калі паверхня інструмента пашкоджваецца з-за высокай тэмпературы).
Зняцце пакрыцця
Перад нанясеннем на інструмент паўторнага пакрыцця ўсе зыходныя пакрыцця можна выдаліць хімічнымі метадамі.Хімічны метад выдалення часта выкарыстоўваецца для складаных інструментаў (такіх як варачныя панэлі і працяжкі), або інструментаў з некалькімі перакрыццямі і інструментаў з праблемамі, выкліканымі таўшчынёй пакрыцця.Метад хімічнага выдалення пакрыцця звычайна абмяжоўваецца інструментамі з хуткарэзнай сталі, таму што гэты метад пашкодзіць падкладку з цэментаванага карбіду: метад хімічнага выдалення пакрыцця адфільтруе кобальт з падкладкі з цэментаванага карбіду, што прывядзе да сітаватасці паверхні. падкладкі, утварэнне пор і цяжкасць нанясення паўторнага пакрыцця.
"Хімічны метад выдалення з'яўляецца пераважным для выдалення карозіі цвёрдых пакрыццяў на хуткарэзнай сталі".Паколькі матрыца з цвёрдага сплаву змяшчае хімічныя кампаненты, падобныя на кампаненты пакрыцця, растваральнік для выдалення хімічных рэчываў з большай верагоднасцю пашкодзіць матрыцу з цэментаванага карбіду, чым матрыцу з хуткарэзнай сталі.
Акрамя таго, існуе некалькі запатэнтаваных хімічных метадаў, прыдатных для выдалення PVD-пакрыцця.У гэтых хімічных метадах існуе толькі нязначная хімічная рэакцыя паміж растворам для выдалення пакрыцця і матрыцай з цвёрдага сплаву, але гэтыя метады не атрымалі шырокага прымянення ў цяперашні час.Акрамя таго, існуюць і іншыя спосабы ачысткі пакрыцця, такія як лазерная апрацоўка, абразіваструменная апрацоўка і г. д. Метад хімічнага выдалення з'яўляецца найбольш распаўсюджаным метадам, таму што ён можа забяспечыць добрую раўнамернасць выдалення пакрыцця з паверхні.
У цяперашні час тыповым працэсам паўторнага пакрыцця з'яўляецца выдаленне першапачатковага пакрыцця інструмента праз працэс паўторнай шліфоўкі.
Эканамічнасць перакрыцця
Найбольш распаўсюджаныя пакрыцця для інструментаў - TiN, TiC і TiAlN.Іншыя звышцвёрдыя азотныя/карбідныя пакрыцці таксама ўжываліся, але яны не вельмі распаўсюджаныя.Інструменты з алмазным пакрыццём PVD таксама можна адшліфаваць і пакрыць.Падчас працэсу паўторнага пакрыцця інструмент павінен быць «абаронены», каб пазбегнуць пашкоджання крытычнай паверхні.
Часта так і бывае: пасля куплі інструментаў без пакрыцця карыстальнікі могуць нанесці на іх пакрыццё, калі іх трэба адшліфаваць, або нанесці розныя пакрыцця на новыя або адшліфаваныя інструменты.
Абмежаванне перакрыцця
Падобна таму, як інструмент можна шмат разоў ператочваць, на рэжучую абзу інструмента можна шмат разоў наносіць пакрыццё.Ключ да павышэння прадукцыйнасці інструмента - гэта атрыманне пакрыцця з добрай адгезіяй на паверхні інструмента, які быў адшліфаваны.
За выключэннем рэжучай абзы, на астатнюю паверхню інструмента можа не спатрэбіцца нанясенне або паўторнае пакрыццё падчас кожнай шліфоўкі інструмента, у залежнасці ад тыпу інструмента і параметраў рэзання, якія выкарыстоўваюцца пры апрацоўцы.Накладкі і працяжкі - гэта інструменты, з якіх неабходна выдаліць усё першапачатковае пакрыццё пры паўторным пакрыцці, у адваротным выпадку прадукцыйнасць інструмента будзе зніжана.Перш чым праблема адгезіі, выкліканая стрэсам, стане прыкметнай, інструмент можна нанесці паўторна некалькі разоў, не выдаляючы старое пакрыццё.Хоць пакрыццё PVD мае рэшткавае напружанне сціску, спрыяльнае для рэзкі металу, гэты ціск будзе павялічвацца з павелічэннем таўшчыні пакрыцця, і пакрыццё пачне адслойвацца пасля перавышэння фіксаванай мяжы.Пры перакрыцці без выдалення старога пакрыцця да вонкавага дыяметра інструмента дадаецца таўшчыня.Для свердзела гэта азначае, што дыяметр адтуліны становіцца больш.Такім чынам, неабходна ўлічваць уплыў дадатковай таўшчыні пакрыцця на вонкавы дыяметр інструмента, а таксама ўплыў двух на допуск памераў дыяметра апрацоўванага адтуліны.
На свердзел можна наносіць пакрыццё ад 5 да 10 разоў, не выдаляючы старое пакрыццё, але пасля гэтага ў яго ўзнікнуць сур'ёзныя праблемы з памылкамі.Дэніс Кляйн, віцэ-прэзідэнт Spec Tools, лічыў, што таўшчыня пакрыцця не будзе праблемай у межах хібнасці ± 1 мкм;Аднак калі хібнасць знаходзіцца ў межах 0,5~0,1 мкм, неабходна ўлічваць уплыў таўшчыні пакрыцця.Пакуль таўшчыня пакрыцця не становіцца праблемай, інструменты з паўторным пакрыццём і адшліфоўкай могуць мець лепшыя характарыстыкі, чым арыгінальныя.
Час публікацыі: 24 лютага 2023 г