У працэсе механічнай апрацоўкі часта бывае цяжка выкарыстоўваць стандартныя інструменты для апрацоўкі, таму выраб нестандартных інструментаў вельмі важны для апрацоўкі.
Выкарыстанне нестандартных інструментаў для рэзкі металу часта сустракаецца пры фрэзераванні, таму ў гэтай працы ў асноўным разглядаецца выраб нестандартных інструментаў для фрэзеравання.
Паколькі вытворчасць стандартных інструментаў накіравана на рэзку звычайных металічных дэталяў або неметалічных дэталяў з шырокім дыяпазонам паверхняў, калі цвёрдасць загатоўкі павялічваецца з-за апрацоўкі перагрэвам, або загатоўка з нержавеючай сталі, гэта вельмі лёгка прыліпаць да інструмента, і ёсць таксама некаторыя выпадкі, калі геаметрыя паверхні нарыхтоўкі вельмі складаная, або апрацаваная паверхня мае высокія патрабаванні да шурпатасці, стандартныя інструменты не могуць задаволіць патрэбы апрацоўкі.Такім чынам, у працэсе апрацоўкі неабходна выконваць мэтанакіраванае праектаванне матэрыялу інструмента, геаметрычнай формы канта, геаметрычнага кута і г.д., якія можна падзяліць на дзве катэгорыі: спецыяльная налада і не- спецыяльная налада.
I. Ненастроеныя інструменты ў асноўным вырашаюць наступныя праблемы: памер, шурпатасць паверхні, эфектыўнасць і кошт
(1).Праблема з памерам.
Вы можаце выбраць стандартны інструмент з памерам, аналагічным неабходнаму памеру, што можна вырашыць зменай шліфоўкі, але трэба адзначыць два моманты:
1. Розніца ў памерах не павінна быць занадта вялікай, як правіла, не больш за 2 мм, таму што калі розніца ў памерах занадта вялікая, гэта прывядзе да змены формы канаўкі інструмента і непасрэдна паўплывае на прастору стружкі і геаметрычны кут;
2. Калі кантавую фрэзу з кантавым адтулінай можна адшліфаваць на звычайным станку, кошт ніжэй.Калі шпоночную фрэзу без адтуліны на краі нельга адшліфаваць на звычайным станку, яе трэба адшліфаваць на спецыяльным пяцівосевым рычажным станку, і кошт будзе вышэй.
(2).Шурпатасць паверхні.
Гэтага можна дамагчыся змяненнем геаметрычнага кута канта.Напрыклад, павелічэнне ступені пярэдніх і задніх кутоў значна палепшыць шурпатасць паверхні нарыхтоўкі.Аднак, калі станок карыстальніка недастаткова цвёрды, магчыма, што замест гэтага тупы край можа палепшыць шурпатасць паверхні.Гэты аспект вельмі складаны, і выснову можна зрабіць толькі пасля аналізу месца апрацоўкі.
(3).Праблемы эфектыўнасці і кошту
Як правіла, нестандартныя інструменты могуць змяшаць некалькі працэсаў у адзін інструмент, што можа зэканоміць час змены інструмента і час апрацоўкі, а таксама значна павысіць эфектыўнасць вываду!Асабліва для частак і вырабаў, апрацаваных партыямі, эканомія значна большая, чым кошт самога інструмента;
II Інструменты, якія неабходна наладзіць, у асноўным прызначаны для вырашэння трох задач: спецыяльная форма, асаблівая трываласць і цвёрдасць, а таксама асаблівыя патрабаванні да ўтрымання стружкі і выдалення стружкі.
(1).Да апрацоўванай дэталі прад'яўляюцца асаблівыя патрабаванні да формы.
Напрыклад, падоўжыце інструмент, неабходны для апрацоўкі, дадайце зваротны R канцавога зуба або прад'явіце спецыяльныя патрабаванні да вугла кануснасці, патрабаванні да канструкцыі ручкі, кантролю памераў даўжыні краю і г. д. Калі патрабаванні да формы гэтага тыпу інструмента не вельмі складаныя, па-ранейшаму лёгка вырашыць.Адзінае, што варта адзначыць, гэта тое, што апрацоўка нестандартных інструментаў адносна складаная.Такім чынам, карыстальнік не павінен празмерна імкнуцца да высокай дакладнасці, калі яна можа адпавядаць патрабаванням апрацоўкі.Паколькі высокая дакладнасць сама па сабе азначае высокі кошт і высокую рызыку, што прывядзе да непатрэбных адходаў для вытворчых магутнасцей і коштувытворца.
（2）.Апрацаваная нарыхтоўка адрозніваецца асаблівай трываласцю і цвёрдасцю.
Калі нарыхтоўка перагрэтая, трываласць і цвёрдасць высокія, і агульны матэрыял інструмента не можа быць разрэзаны, або адгезія інструмента моцная, што патрабуе асаблівых патрабаванняў да матэрыялу інструмента.Агульнае рашэнне заключаецца ў выбары высакаякасных інструментальных матэрыялаў, такіх як інструменты з хуткарэзнай сталі, якія змяшчаюць кобальт, з высокай цвёрдасцю для рэзкі загартаваных і адпушчаных матэрыялаў нарыхтовак, а таксама высакаякасныя інструменты з цвёрдага сплаву, якія можна выкарыстоўваць для апрацоўкі матэрыялаў высокай цвёрдасці, і нават фрэзераванне можна выкарыстоўваць замест драбнення.Вядома, ёсць і некаторыя асаблівыя выпадкі.Напрыклад, пры апрацоўцы алюмініевых дэталяў на рынку ёсць інструмент пад назвай звышцвёрды, які не абавязкова падыходзіць.Хоць алюмініевыя дэталі, як правіла, мяккія і, можна сказаць, лёгка апрацоўваюцца, матэрыялам, які выкарыстоўваецца для звышцвёрдага інструмента, насамрэч з'яўляецца алюмініевая хуткарэзная сталь.Гэты матэрыял сапраўды больш цвёрды, чым звычайная хуткарэзная сталь, але пры апрацоўцы алюмініевых дэталяў ён будзе выклікаць блізкасць паміж алюмініевымі элементамі, што пагоршыць знос інструмента.У гэты час, калі вы хочаце атрымаць высокую эфектыўнасць, вы можаце выбраць кобальтавую хуткарэзную сталь.
3. Нарыхтоўка, якая падлягае апрацоўцы, мае асаблівыя патрабаванні да ўтрымання стружкі і выдалення стружкі.
У гэты час варта выбраць меншую колькасць зубоў і больш глыбокую канаўку для ўтрымання стружкі, але такую канструкцыю можна выкарыстоўваць толькі для матэрыялаў, якія лягчэй апрацоўваць, такіх як алюмініевы сплаў.Пры апрацоўцы можна заўважыць шмат праблем
праектаванне і апрацоўка нестандартных інструментаў: геаметрычная форма інструмента адносна складаная, і інструмент схільны да выгібу, дэфармацыі або лакальнай канцэнтрацыі напружання падчас тэрмічнай апрацоўкі.Такім чынам, варта звярнуць увагу на тое, каб падчас праектавання пазбягаць дэталяў, схільных да канцэнтрацыі напружання, а для дэталяў з вялікімі зменамі дыяметра неабходна дадаць канічны пераход або ступеньчатую канструкцыю.Калі гэта тонкі кавалак вялікай даўжыні і дыяметра, яго неабходна правяраць і выпростваць кожны раз, калі ён загартоўваецца і гартуецца ў працэсе тэрмаапрацоўкі, каб кантраляваць яго дэфармацыю і біццё.Матэрыял інструмента далікатны, асабліва цвёрды сплаў, з-за чаго інструмент ламаецца пры вялікай вібрацыі або крутоўным моманце ў працэсе.Звычайна гэта не наносіць вялікай шкоды ў працэсе выкарыстання звычайных інструментаў, таму што інструмент можна замяніць, калі ён зламаўся, але ў працэсе выкарыстання нестандартных інструментаў магчымасць замены невялікая, таму, як толькі інструмент зламаецца, Шэраг праблем, такіх як затрымка дастаўкі, прывядзе да вялікіх страт для карыстальніка.
Усё вышэйпералічанае накіравана на сам інструмент.На самай справе выраб нестандартных інструментаў не так ужо і проста.Гэта сістэмны праект.Вопыт канструктарскага аддзела вытворцы і разуменне ўмоў апрацоўкі карыстальніка паўплывае на распрацоўку і вытворчасць нестандартнага інструмента.Метады апрацоўкі і выяўлення вытворчага аддзела вытворцы будуць уплываць на дакладнасць і геаметрычны кут нестандартных інструментаў.Паўторныя зваротныя візіты, збор дадзеных і інфармацыя аддзела продажаў вытворцы таксама паўплываюць на ўдасканаленне нестандартных інструментаў, што будзе гуляць вырашальную ролю ў поспеху карыстача ў выкарыстанні нестандартных інструментаў.Нестандартны інструмент - спецыяльны інструмент, выраблены па спецыяльных патрабаваннях.Выбар вытворцы з багатым вопытам зэканоміць шмат часу і сіл карыстальніка.
Час публікацыі: 23 лютага 2023 г