Tитановый сплаў складаней апрацоўваць, чым большасць сплаваў, але выбар падыходнага крана ўсё ж магчымы.Матэрыял тытан адначасова цвёрды і лёгкі, што робіць яго вельмі прывабным металам, прыдатным для аэракасмічнай, медыцынскай і іншых галін прамысловасці.
Аднак матэрыяльныя характарыстыкі тытанавых сплаваў ствараюць праблемы для многіх перапрацоўчых прадпрыемстваў, і многія інжынеры таксама шукаюць прыдатныя рашэнні для гэтага матэрыялу.
Чаму тытан цяжка апрацоўваць?
Напрыклад, тытан не можа добра праводзіць цяпло.Пры апрацоўцы тытана цяпло часта назапашваецца на паверхні і краях рэжучага інструмента, а не рассейваецца праз дэталі і структуру машыны.Гэта асабліва актуальна пры наразанні рэзчыкам, паколькі паміж унутранай паверхняй адтуліны і метчыкам больш кантакту, чым паміж нарыхтоўкай і свердзелам, кантавой фрэзай або іншымі інструментамі.Гэта захаванае цяпло можа выклікаць шчарбіны на рэжучай абзе і скараціць тэрмін службы крана.
Акрамя таго, адносна нізкі модуль пругкасці тытана робіць яго «пругкім», таму нарыхтоўка часта «адскоквае» ад крана.Гэты эфект можа прывесці да зносу нітак.Гэта таксама павялічвае крутоўны момант на кране і скарачае тэрмін службы крана
Для дасягнення найлепшых вынікаў пры наразанні метчыкаў тытанавым сплавам знайдзіце метчыкі выдатных вытворцаў метчыкаў, усталюйце іх у ручку рэзчыкаў і выберыце адпаведныя параметры на станках з добрым кантролем падачы.
Рэжучыя інструменты OPT забяспечваюць высокую якасцьКраныі бесклапотная пасляпродажная падтрымка.
1. Выкарыстоўвайце адпаведную хуткасць
Хуткасць нарэзкі мае вырашальнае значэнне для наразання разьбы з тытанавага сплаву.Недастатковая або занадта высокая хуткасць можа прывесці да паломкі крана і скарачэння тэрміну яго службы.Для ўваходу і выхаду з разьбовых адтулін па-ранейшаму рэкамендуецца звяртацца да ўзору фірмы і выбіраць разумную хуткасць нарэзкі.Нягледзячы на тое, што гэтая серыя павольней, чым нарэзка большасці іншых матэрыялаў, яна забяспечвае найбольш стабільны тэрмін службы і максімальную прадукцыйнасць.
2. Выкарыстоўвайце адпаведную змазочна-апрацоўчую вадкасць
Астуджальная вадкасць/змазка можа паўплываць на тэрмін службы крана.Хаця тая ж смазочно-апрацоўчая вадкасць, якая выкарыстоўваецца для іншых аперацый з тытанавым сплавам, з'яўляецца варыянтам для наразання метчыкаў, гэтая смазочна-апрацоўчая вадкасць можа не забяспечваць неабходнай якасці разьбы і не забяспечваць даўгавечнасць метчыкаў.Мы рэкамендуем выкарыстоўваць высакаякасны ласьён з больш высокім утрыманнем алею, а яшчэ лепш выкарыстоўваць алей для выцякання.
Для нарэзкі тытанавых сплаваў, якія вельмі цяжка апрацоўваць, можа спатрэбіцца выкарыстанне пасты, якая змяшчае дабаўкі.Гэтыя дадаткі накіраваны на прыліпанне да паверхні рэзкі, нягледзячы на стварэнне высокіх працоўных сіл на мяжы паміж інструментам і нарыхтоўкай.Недахопам пасты для нарэзкі з'яўляецца тое, што яна павінна наносіцца ўручную і не можа аўтаматычна наносіцца праз сістэму астуджэння машыны.
3. Выкарыстанне станкоў з ЧПУ
Нягледзячы на тое, што любы станок, здольны апрацоўваць тытанавыя сплавы, павінен мець магчымасць эфектыўна нарэзаць гэтыя матэрыялы, станкі з ЧПУ з'яўляюцца найбольш прыдатнымі для наразання тытана.Як правіла, гэтыя новыя прылады забяспечваюць жорсткія (сінхронныя) цыклы нарэзкі.
У старых прыладах з ЧПУ гэтая функцыя звычайна адсутнічае.Больш за тое, дакладнасць гэтага старога абсталявання таксама нізкая, і нарэзка не рэкамендуецца, таму што нарэзка - гэта дакладны працэс апрацоўкі.Выбар абсталявання па-ранейшаму досыць дбайны, і многія сайты таксама сутыкнуліся з праблемай зламаных кранаў з-за састарэлага абсталявання, якое не адпавядае стандартам дакладнасці.Таму ўладальнікам бізнесу таксама варта звярнуць увагу на гэтае пытанне.
4. Выкарыстоўвайце ручку інструмента для нарэзкі
Метчыкі асабліва адчувальныя да вібрацыі, якая можа знізіць якасць разьбы і скараціць тэрмін службы метчыкаў.Па гэтай прычыне для забеспячэння цвёрдай налады варта выкарыстоўваць высокапрадукцыйныя ручкі нарэзных інструментаў.Жорсткія/сінхронныя цыклы наразання рэзчыкаў магчымыя на апрацоўчых цэнтрах з ЧПУ, паколькі кручэнне шпіндзеля можа быць дакладна сінхранізавана з воссю падачы метчыка як па гадзіннікавай стрэлцы, так і супраць яе.
Гэтая здольнасць дазваляе вырабляць разьбу без кампенсацыі даўжыні ў метчыках.
Некаторыя ручкі нарэзных інструментаў прызначаныя для кампенсацыі нязначных памылак сінхранізацыі, якія могуць узнікаць нават з лепшым абсталяваннем з ЧПУ.
5. Адносна свяцілень
Для дасягнення найвышэйшай дакладнасці і паўтаральнасці, калі ласка, праверце мацаванне вашай дэталі, каб пераканацца, што ваша сістэма заціску нарыхтоўкі можа быць цалкам замацавана на дэталі.Гэтая прапанова асабліва важная для дробнасерыйных цэхаў і заводаў па вытворчасці буйных серый аўтамабіляў, якія больш верагодна, чым калі-небудзь, сутыкнуцца з працай з тытанавымі нарыхтоўкамі.
Многія з гэтых дэталяў маюць танкасценныя і складаныя характарыстыкі, якія спрыяюць вібрацыі.У гэтых прыкладаннях цвёрдыя налады карысныя для кожнай аперацыі апрацоўкі, уключаючы наразанне рэзкай.
6. Плануйце загадзя, каб вызначыць патрабаванні да абсталявання для нарэзкі
Працягласць службы метчыка залежыць ад шматлікіх фактараў, уключаючы магчымасці станка, дакладнасць кантролю падачы, якасць ручкі метчыка, марку тытанавага сплаву і тып астуджальнай вадкасці або змазкі.
Аптымізацыя ўсіх гэтых фактараў забяспечыць эканамічныя і эфектыўныя аперацыі па нарэзцы.
Пры наразанні метчыкаў па тытану добрае эмпірычнае правіла заключаецца ў тым, што для адтуліны глыбінёй удвая больш дыяметра кожны раз можна прасвідраваць 250-600 адтулін.Вядзіце дакладныя запісы, каб кантраляваць тэрмін службы крана.
Нечаканыя змены ў тэрміне службы крана могуць сведчыць аб неабходнасці карэкціроўкі асноўных зменных.Праблемы з аперацыямі праслухоўвання таксама могуць паказваць на сітуацыі, якія аказваюць негатыўны ўплыў на іншыя аперацыі.
Вытворца рэжучага інструмента OPTЦвёрдасплаўныя краны, які можа забяспечыць вам найбольш канкурэнтаздольную цану і комплексную падтрымку паслуг.
Час публікацыі: 13 чэрвеня 2023 г